用于航空航天工業的光學測量技術

精度、可靠性和可追溯性是生產航空航天部件的關鍵要求。飛機發動機和結構部件暴露在極端的熱應力、機械應力和環境應力之下。為確保長期性能和安全性，必須在整個生產過程中嚴格控制所有涂層和關鍵變量。

保護性和功能性涂層、表面處理和復雜的幾何形狀給測量和質量保證帶來了巨大挑戰。傳統的檢測方法通常依賴于樣品部件、觸覺技術或后期生產檢查 - 這些方法可能會限制過程控制并增加報廢或返工的風險。

Precitec 3D Metrology 通過先進的光學和光熱解決方案為航空航天制造商提供可靠的測量支持。這些技術專為直接在生產環境中進行非接觸式高精度檢測而設計。通過實現早期過程控制、可靠的厚度檢測和與幾何形狀無關的測量，我們的傳感器有助于確保質量的一致性，同時提高效率和可追溯性。

防腐涂層檢查

傳統的層厚測量方法往往無法滿足航空航天工業的要求。接觸式方法會損壞脆弱的表面，難以測量粗糙或復雜的幾何形狀，而且測量結果不一致，往往需要進行昂貴的破壞性測試。

Enovasense 點傳感器（PS）可實現早期、非破壞性涂層層厚測量，支持在固化或致密化之前的正確時間進行主動質量控制。這可有效減少廢品、返工和周期時間。通過將質量保證轉移到流程的早期階段，制造商可以在成本效益較高的情況下采取糾正措施。

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熱噴涂涂層在飛機發動機的生產中不可或缺。然而，這種涂層粗糙多孔的微觀結構加上渦輪機復雜的幾何形狀，使得可靠的測量變得非常具有挑戰性。傳統的質量檢測方法在這方面已經達到了極限。因此，通常采用破壞性橫截面檢測，這種方法會中斷生產過程，而且只能有限地了解部件的實際狀況。

Enovasense 點傳感器（PS）可直接在熱噴涂航空航天部件上進行非接觸、非破壞性的涂層層厚測量。該技術可測量涂層厚度，而不受表面粗糙度、曲率或不透明度的影響。因此，該傳感器能幫助制造商提高工藝穩定性，確保渦輪部件的性能可靠。

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