CoaxPrinter - 用于金屬絲激光沉積的激光光學元件
與方向無關的激光金屬沉積，用于增材制造、修復和涂層
CoaxPrinter 是一種加工光學器件，用于與方向無關的金屬絲激光熔覆，適用于增材制造和磨損保護領域的各種應用。從精細結構到復雜的大體積三維形狀，該激光光學器件都能實現(xiàn)連續(xù)且不受方向影響的材料沉積。
在環(huán)形光束成型和中心線進給的基礎上，填充材料從各個方向均勻熔化，并以盡可能低的熱輸入粘合到部件表面。這樣就可以完全不受運動方向的影響，生產(chǎn)出具有高度工藝穩(wěn)定性的無孔隙層。
與使用粉末的激光沉積焊接相比，由于填充材料是完全導入和加工的，因此線材焊接工藝的材料利用率幾乎達到 100%。這使得 CoaxPrinter 在維修焊接、磨損保護以及 2.5D 和 3D 結構的添加式構建等應用中特別具有吸引力，因為在這些應用中需要使用鈦或鉻鎳鐵合金等優(yōu)質昂貴的材料。
對于金屬粉末激光熔覆應用，YC52 涂層頭是 Precitec 在快速成型領域產(chǎn)品組合的補充。
請觀看以下視頻，了解更多有關金屬絲激光金屬沉積的信息：
CoaxPrinter 在激光熔敷焊接方面有哪些優(yōu)勢？
與材料應用方向無關
CoaxPrinter 可以實現(xiàn)與方向無關的激光熔覆，因為金屬絲是與激光束同軸送入的。結合環(huán)形光束整形，填充材料在所有運動方向上都能均勻熔化。這樣，即使在復雜的卷筒紙運動中，也能實現(xiàn)連續(xù)的材料涂覆，并支持均勻、無孔隙的層，具有很高的工藝穩(wěn)定性。
線材激光熔敷焊接的材料利用率高
在使用金屬絲的激光金屬沉積過程中，填充材料被完全插入并加工，材料利用率幾乎達到 100%。與基于粉末的工藝相比，不會因過噴或未引入材料而造成損失。系統(tǒng)或系統(tǒng)操作員也不會受到污染。因此，CoaxPrinter 可以支持經(jīng)濟的噴涂和維修工藝，特別適合高質量材料或大批量訂單的應用。
穩(wěn)定、可重復的涂層工藝
激光束和材料進給的精確協(xié)調可實現(xiàn)穩(wěn)定的熔池，從而使整個加工區(qū)域的加工過程具有可重復性。這對于質量要求較高的增材制造工藝、修復焊接和功能涂層尤其有利。
集成簡單，運行經(jīng)濟
CoaxPrinter 可在短時間內與不同類型的激光器配合使用。光學系統(tǒng)和送絲方式允許較大的加工窗口，從而允許工作距離和激光功率的公差，并支持穩(wěn)健的過程控制。
可加工不同的線材材料和線材厚度，包括芯線，為應用提供了高度的靈活性。集成的過程監(jiān)控支持應用層的記錄，有助于提高可重復性和過程可靠性。
同軸送絲幾乎實現(xiàn)了 100% 的材料利用率。結合高達 5 米/分鐘的高速送絲，實現(xiàn)了高涂覆率和經(jīng)濟的運行。有針對性的熱輸入還能減少部件變形，并最大限度地減少下游加工步驟的需要。
CoaxPrinter 激光熔敷焊機可用于哪些應用領域？
CoaxPrinter 適用于各種工業(yè)應用，包括
- 高質量部件的維修焊接
有效修復磨損或損壞的部件 - 磨損部件和功能部件的翻新
要求精確的材料應用和可重復的涂層質量 - 功能性和保護性涂層
改善磨損、腐蝕或溫度特性 - 增材制造 2.5D 和 3D 結構
在工業(yè) 3D 打印中用于堅固或幾何形狀要求高的部件 - 快速原型和小批量生產(chǎn)
用于快速生產(chǎn)復雜的原型和近批量部件 - 在工具制造、汽車和飛機制造中的應用
用于維修、涂層和增材制造工藝
技術數(shù)據(jù)
- 最大激光功率：6 kW（cw，900 - 1080 nm）
- 準直焦距：55 mm（NA ≤0.22），100 mm（NA ≤0.13）
- 焊絲直徑：0.8 - 1.6 mm
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用金屬絲進行激光金屬沉積的原理是什么？
金屬絲激光熔覆是一種快速成型制造工藝，在這種工藝中，金屬絲作為填充材料被持續(xù)送入激光束的焦點，并在那里熔化。熔融材料被分層施加到部件上，形成冶金結合結構或涂層。
在基于線材的激光熔覆中，線材與激光束同軸饋送。結合適當?shù)墓馐危饘俳z被均勻熔化，并以受控方式進入部件表面的局部熔池。激光功率、線材進給和焦點位置的精確協(xié)調可形成具有高粘合強度和可重現(xiàn)幾何形狀的均勻層。
該工藝適用于2.5D 和 3D 結構的快速成型，以及修復和涂層工藝，尤其適用于較大的應用量或高質量材料。加工頭的光學設計在其中起著核心作用，因為它對能量輸入、材料應用和工藝穩(wěn)定性有重大影響。
有關該工藝和典型應用的更多信息，請參閱我們的 "金屬絲激光沉積"頁面。