用于高效激光焊接工藝的系統

Precitec 為工業批量生產中穩定高效的激光焊接工藝開發技術和系統。產品組合包括功能強大的加工頭、遠程和掃描系統以及用于過程監控和質量評估的智能解決方案。

模塊化激光焊接光學元件可實現精確的能量輸入，并可靈活地適應不同的激光源、材料和應用。因此，低功率和高功率應用都能可靠地實現，并集成到自動化生產線中。

此外，監控系統可在激光焊接過程中持續記錄過程數據。這為穩定的過程控制、可靠的質量控制和對制造部件的完全可追溯性奠定了基礎。

加工頭、傳感器技術和智能數據評估相結合，形成了可持續提高激光焊接生產率、工藝穩定性和焊縫質量的集成解決方案。

直接進入產品概覽

用于激光焊接的加工頭

Precitec 的加工頭是精確穩定的激光焊接工藝的基礎。它們設計用于寬功率譜，可實現可靠的能量輸入和高工藝可靠性。由于采用模塊化設計，光學元件可靈活地適應不同的激光源、材料和應用。

無論是鋼、鋁或銅的焊接，還是復雜部件幾何形狀的焊接，加工頭都能保證焊接結果的可重復性，滿足現代生產環境的要求。除了傳統的焊接應用外，它們還適用于對精度和過程控制要求極高的激光熔敷焊接和增材制造工藝。

用于動態系列工藝的遠程焊接和掃描焊接

在遠程激光焊接（也稱為掃描焊接）中，激光束通過掃描系統以高度動態的方式在工件上引導。這種技術可實現特別短的周期時間，因此非常適合工業批量生產，例如車身制造或電池外殼和結構部件。

Precitec 的掃描焊接解決方案將精確的光束引導與高速度相結合，可靈活處理復雜的焊接幾何形狀。通過與智能傳感器技術相結合，該工藝可在同等程度上提高生產率和焊縫質量，并可優化集成到自動化生產線中。

激光焊接過程中的實時過程監控

激光焊接過程中可靠的過程監控對于早期檢測質量波動和最大限度地減少廢品至關重要。Precitec 提供的高性能監控系統可在線無接觸地監控焊接過程。

在光學傳感器和高分辨率攝像頭的幫助下，可實時記錄相關的過程信號，如排放、焊池行為或焊縫特征。可以立即識別和記錄與目標條件的偏差，從而實現穩定的過程控制和無縫可追溯性--這尤其是安全關鍵型應用中的一個關鍵因素。

人工智能支持的質量評估和在線檢測

現代制造工藝越來越需要智能系統來自動評估焊縫質量。通過基于人工智能的解決方案，Precitec 通過數據驅動分析來識別焊接過程中的復雜關系，從而擴展了傳統的過程監控。

通過機器學習，即使是在鋁激光焊接、電池單元和電池盒生產或與安全相關的結構部件等要求苛刻的應用中，也能在持續過程中可靠地做出好壞決定。在線質量監控可幫助企業長期滿足質量要求，并不斷優化生產工藝。

集成焊接系統和完整解決方案

Precitec 采用整體方法進行激光焊接。除單個組件外，該產品組合還提供集成焊接系統，該系統將光學器件、傳感器、軟件和自動化系統結合在一起，形成一個全面的解決方案。這些系統解決方案可根據具體應用和行業要求進行定制。

加工頭、過程監控和智能評估的緊密結合可實現穩健、高效的焊接過程，既能達到高質量標準，又能實現經濟的生產目標。