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座椅生產過程監控與安全

具有質量驗證的制造過程

車輛座椅是車輛與乘員之間的機械接口。因此,它在車輛乘員的安全中起著根本性的作用。因此,具有質量驗證功能的自動化且可靠的制造過程對于座椅部件的生產至關重要。

該生產鏈中的重要元素是激光焊接工藝。這些都是經過仔細開發,評估和實施的。激光工藝的差異通常意味著組件中的錯誤,因此是風險來源。

Laser Welding Monitor LWM用于工業批量生產中的在線過程監控。它在激光焊縫上識別并記錄了大量與質量和生產率相關的信息。甚至在數年后,也可以跟蹤并記錄每個座椅組件的測量結果。

Precitec IDM系統可以在焊接過程中的深度焊接過程中額外測量焊接深度。實際的焊接深度對接縫的承載能力具有決定性的影響,因此絕對安全。

調節后的焊接深度更進一步。用戶沒有像通常那樣指定激光功率,而是指定焊接深度的目標值。然后,IDM系統調節激光功率并穩定指定的焊接深度值。

ScanMaster 可實現座椅部件的遠程加工。掃描儀的光學元件采用模塊化設計,可定制各種性能功能,如高精度工件距離測量、工件位置檢測或在線過程監控,以滿足個性化需求。

座椅產品一適用的產品

Precitec IDM

Precitec IDM 可在激光焊接過程中直接測量焊接深度。借助 OCT(光學相干斷層掃描)技術,即使在高速焊接條件下,系統也能從 keyhole 的最深點同軸采集測量數據。

ScanWelder:擺動焊接

隨著激光束的一維掃描運動,接縫受到特別的影響。例如,在角焊縫焊接過程中,上層板中的激光功率會明顯更高,并且可以通過ScanWelder調整激光功率。掃描焊接還可以降低一維掃描運動反轉點的功率,從而獲得用于焊接過程的優化接縫。
 

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